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      熱能去毛刺過(guò)程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。首先是將加工對(duì)象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。燃?xì)馐且钥扇細(xì)怏w(天然氣/甲烷/氫氣)和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到燃燒室。混合燃燒的量會(huì)依制品的投入量和毛刺的大小而不同?；旌先?xì)馐怯苫鹦侨c(diǎn)燃?xì)怏w在0.02秒燃燒氣體和氧氣做反應(yīng)。此時(shí)會(huì)產(chǎn)生高速熱波的工能，燃燒熱會(huì)被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不會(huì)產(chǎn)生變形。加工物的表面的毛刺、毛邊會(huì)瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會(huì)往加工物的中心做擴(kuò)散。混合燃?xì)庖虺錆M(mǎn)在加工物的內(nèi)部所以通常被認(rèn)為加工困難的內(nèi)部的交差部等的毛刺、毛邊也可以完全的除去。
       熱能去毛刺機(jī)床受到越來(lái)越多的親睞，有很大一部分的原因在于以下幾方面：
具有不可替代性：
主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對(duì)象是汽車(chē)部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。材質(zhì)適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料等零件。而這些去毛刺加工，其他去毛刺工藝難以做到，非熱能莫屬。
      機(jī)床易于操作
只要將加工工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。PLC控制使得零件更換和機(jī)床啟動(dòng)也更加便捷，通常在20分鐘內(nèi)完成，甚至只需更少時(shí)間。整個(gè)加工，包括裝件/卸件，工作臺(tái)分度和點(diǎn)火，所需時(shí)間在30—60分鐘內(nèi)，所以該加工過(guò)程非常適用于做去毛刺代加工中心，提供代加工服務(wù)的營(yíng)業(yè)主。
     工效高適合大批量生產(chǎn)
可以每用7天24小時(shí)不停地加工，循環(huán)時(shí)間僅需40秒。
     消耗低
每個(gè)工件的加工成本低。只需要電、氣和簡(jiǎn)單的夾具。